要想提高閉式冷卻塔的冷卻效果，關(guān)鍵在于選型。閉式冷卻塔選型是否合理、準(zhǔn)確，直接影響著設(shè)備的冷卻能力、使用壽命、各部件的協(xié)調(diào)性、后期維護(hù)保養(yǎng)成本等。那么，如何才能選到適合的閉式冷卻塔呢？下文將給出答案：

閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機(jī)、膨脹水箱、循環(huán)泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋系統(tǒng)、除水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作時(shí)，載熱介質(zhì)（冷卻水、油或其他液體）由系統(tǒng)循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)，在換熱器盤管內(nèi)及需冷卻設(shè)備（如：電源、爐體等）之間循環(huán)流動(dòng)，載熱介質(zhì)熱量向盤管管壁傳導(dǎo)。噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器盤管外表面形成均勻的水膜。在風(fēng)機(jī)的作用下，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，充分接觸，并進(jìn)行潛熱和顯熱交換，部分水蒸發(fā)，使噴淋水溫降低，吸收熱量后的飽和濕熱空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，低溫噴淋水吸收盤管熱量后流入塔體下部水槽，再由噴淋泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。在熱交換過程中，盤管內(nèi)的載熱介質(zhì)因?yàn)闆]有與空氣直接接觸，使得品質(zhì)特性得以保持，不會(huì)污染、濃縮、吸濕及揮發(fā)。閉式冷卻塔有兩種運(yùn)行模式，即：風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋，兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

選型時(shí)要盡可能多的掌握使用設(shè)備產(chǎn)生熱量的相關(guān)的數(shù)據(jù)，例如設(shè)備所做的無效功率，循環(huán)水量，正常的溫升范圍，當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境濕球溫度等。在常見的環(huán)境條件下，按P＞Ps原則選擇閉式冷卻塔型號(hào)。（Ps—設(shè)備發(fā)熱功率  P—所選閉式冷卻塔的標(biāo)稱制冷功率）

我們可以用以下的簡單方法計(jì)算設(shè)備發(fā)熱功率，作為選型的基本依據(jù)：

（1）根據(jù)設(shè)備要求的冷卻水量、溫升選型，按照廠家設(shè)計(jì)的水流量計(jì)算出需要的冷卻功率Ps(KW)：Ps=流量（L/s）×流體比熱C×溫升Δt；

（2）Ps=設(shè)備運(yùn)行的無效功率；

（3）用于淬火液冷卻時(shí)，Ps=淬火工件產(chǎn)量（kg/h）×工件的熱容C×（t2-t1）/3600；t1—淬火液溫度，t2—工件淬火溫度。

閉式冷卻塔選型注意事項(xiàng)：

1、閉式冷卻塔國際設(shè)計(jì)工況：進(jìn)水溫度t1=37℃；出水溫度t2=32℃；濕球溫度t=28℃；干球溫度θ=31.5℃；大氣壓力P=9.94×104Pa。

2、閉式冷卻塔按國家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況設(shè)計(jì)。也可為客戶提供非標(biāo)工況下的特殊設(shè)計(jì)。

3、基礎(chǔ)各支撐面在同一水平面上，其標(biāo)高及各尺寸誤差應(yīng)小于5mm。

4、閉式冷卻塔基礎(chǔ)高度h2應(yīng)根據(jù)出水總管管徑及安裝高度而定。

5、噪音的測試點(diǎn)為冷卻塔的當(dāng)量直徑Dm處。（Dm=1.13√L*W，距地面高度1.5米，其中L,W分別為塔的邊長）

6、不同型號(hào)的閉式冷卻塔連接時(shí)，必須考慮不同型號(hào)的底盆水位高度（尺寸E）而調(diào)整基礎(chǔ)高度，以保持各閉式冷卻塔水位平衡。

因此，我們要根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)的閉式冷卻塔，而不是一味的追求高價(jià)位，貴的不一定是適合自己的，只有發(fā)揮出絕佳冷卻效果且滿足工作要求的設(shè)備才是好的，了解更多封閉式冷卻塔或者密閉式冷卻塔等閉式冷卻塔方面的內(nèi)容，歡迎前往無錫佳禾冷卻設(shè)備官網(wǎng)進(jìn)行了解。