冷卻塔防腐，是某種新型防腐技術，可是自身也是許多問題必須解決，但因其高效率依舊被許多企業開發中。顯而易見，冷卻塔防腐長期以來是一個相對嚴重的話題，困惑著大部分廠家及其企業。為什么要對對冷卻塔開展防腐問題呢？接下來無錫閉式冷卻塔生產廠家佳禾冷卻就來和大家介紹下為什么要進行冷卻塔防腐？

　　冷卻塔防腐防水涂層是氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液(簡稱氯偏乳液) ,是某種新型高分子合成乳液,無毒、無臭、不燃,能在稍潮濕基面上施工,成膜性能優良,結膜致密,成膜后透氣率大幅度降低。相關冷卻塔受到破壞原因的剖析研究塔體混凝土與冷卻水隔離開,避免混凝土吸水飽和狀態導致凍融毀壞和受冷卻水的融出性侵蝕毀壞。要是防腐層很好地發揮作用,堅信塔體即便混凝土抗凍標號不夠,也會免受毀壞或延遲毀壞。

　　歷經實際查驗后發覺,混凝土低強區塔體內壁防腐防水涂層基本上徹底起皮或脫落,涂層太早脫落無效,都沒有達到涂層應有的隔水功效,使抗凍性能低的混凝土過早地暴露于冷卻水中,吸水飽和狀態并在凍融功效下導致凍融毀壞。冷卻塔防腐防水層的脫落,與冷卻塔防腐防水層施工中長期存在涂料涂刷時機太早、混凝土強度過低及其混凝土表面層濕度過大等因素相關,那些因素導致涂層與混凝土面結合強度下降。

　　冷卻塔塔內壁常用涂料，雖然按性能能夠在稍潮濕的基面上施工,但在混凝土脫模后過早地涂敷,因為混凝土自身潮濕,含水量大,其粘結力會大幅度降低,就非常容易脫落無效。據統計, 冷卻塔塔內壁涂層是在混凝土脫模沒多久就開始了涂刷作業,與混凝土的上升速率同步。當混凝土澆筑層上升速率小,平均氣溫高時,混凝土表面層干燥快,且混凝土表面層在涂料施工前有充足的時間干燥,這樣的事情下施工涂料,實際效果較好,如塔體下部每2～3 天上升一板,那時候的施工溫度也較高,混凝土的強度也高,塔體壁較厚,混凝土便于施工,因而,這一區域的混凝土表面層的涂料基本完好無損,都沒有脫落。

　　而喉部涂料的施工恰好相反,混凝土澆筑層上升速率大,每日上升一板,涂料涂敷前混凝土表面層干燥時間較初期的干燥時間降低1/2甚至于2/ 3 ,加上喉部60～61 層澆筑當日溫度較高31 ℃,第二天平均氣溫聚降止19 ℃,第三天溫度為26 ℃,第二、三天那樣低的溫度是全部塔體施工中最低的。間隔時間短、環境溫度低,針對混凝土初期強度的提高及其混凝土表面層的干燥不利。而且喉部塔體壁厚都是塔體上最薄區,壁厚僅155mm ,其內還遍布有兩層密集的鋼筋網,運用塌落度30～50mm 最大粒徑45mm 的混凝土,沒辦法澆筑,施工中必定根據單純加水調整塌落度,導致這一區域的混凝土自由水含量提升、強度下降。

　　混凝土的強度對涂料的粘結力也有影響,混凝土強度越高,混凝土中水泥的水化越充足,混凝土中都沒有參加水化反應的自由水份含量越小,混凝土的表面層就越非常容易干燥,涂料與混凝土表面層的粘結力就越大,相反,強度低的混凝土,其強度發展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面層越不容易干燥,澆筑之后同樣齡期開展涂料罩面施工,其實際效果就較強度高的混凝土差得多。

　　那些是導致該區域混凝土表面層的涂層粘結強度低的因素。從查驗狀況看,受到破壞區域均處在壁厚薄、上升速度快、平均氣溫低幾個條件同時具有的施工期。這一區域表面層的涂層基本無存。

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